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1.首先，使用矯直機(jī)前，務(wù)必檢查所有機(jī)器的緊固件是否擰緊，包括皮帶是否擰緊。
2.接下來(lái)檢查電器是否完整。
3.矯直機(jī)主軸必須嚴(yán)格按照防護(hù)罩上所示箭頭的方向，否則會(huì)損壞機(jī)器，造成人身傷害。
4.檢查矯直機(jī)是否室內(nèi)是否有金屬等硬雜物，否則會(huì)損壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)行。
5.粉碎前必須檢查材料的純度，不得混合金屬雜物，以免損壞刀具或造成燃燒等事故。
6.矯直機(jī)上的油杯應(yīng)不定時(shí)的注入潤(rùn)滑油，以確保機(jī)器的正常運(yùn)行。
7.矯直機(jī)停機(jī)前停止進(jìn)料。如果不繼續(xù)使用，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)的殘留物。
8.定期檢查刀具和篩網(wǎng)是否損壞。一旦發(fā)現(xiàn)有所損壞，應(yīng)立即更換。
9.使用矯直機(jī)時(shí)，會(huì)有輕微的振動(dòng)。此時(shí)要注意的是必須擰緊蓋子的連接手柄，以避免事故。
使用矯直機(jī)時(shí)，應(yīng)保持調(diào)平輥的清潔，否則加工后的產(chǎn)品會(huì)留下痕跡。然而，在加工過(guò)程中，不可避免地會(huì)有碎片或其他小東西進(jìn)入上下調(diào)平輥組。一方面會(huì)影響調(diào)平效果，另一方面也會(huì)阻礙調(diào)平輥的工作。因此，應(yīng)及時(shí)清理。在普通矯直機(jī)上，下輥組在調(diào)整設(shè)定間隙后固定。因此，上下輥不能清洗和維護(hù)，只能在上下輥組解體后進(jìn)行。然后安裝和調(diào)整它們之間的間隙。這樣，維護(hù)非常不方便和耗時(shí)，從而增加了生產(chǎn)成本。
為了提高客戶加工產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，兆盛機(jī)械生產(chǎn)了一種開(kāi)放式精密矯直機(jī)。上框架（包括上調(diào)平輥組和上齒輪傳動(dòng)組）鉸接在下框架上，下框架可從下框架上提起。矯直機(jī)工作時(shí)，將上框架放下。上框架的自由端壓在下框架上，然后用鎖緊裝置擰緊。然后矯直機(jī)正常工作，材料平整。當(dāng)需要清潔矯直機(jī)內(nèi)部時(shí)，松開(kāi)鎖緊裝置。提起上框架的自由端，使上框架繞鉸鏈旋轉(zhuǎn)，露出調(diào)平輥，便于清潔。
垂直滑桿固定在提升矯直機(jī)的上框架上，每個(gè)滑桿通過(guò)滑套與水平板連接，并通過(guò)平臺(tái)向下。突出柱豎立在水平板的中間，水平銷(xiāo)固定在突出柱上。
矯直機(jī)底部有滑塊。滑塊有上升滑槽，水平銷(xiāo)插入滑塊滑槽。滑塊的左端與連桿的一端樞紐，連桿的另一端與繼電器桿的一端樞紐，繼電器桿的另一端與手柄的一端樞紐，手柄可以根據(jù)支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。
如果上滾輪組與下滾輪組分開(kāi)設(shè)置間隙的工作位置需要上升，操作員將在手柄一端施加力，然后通過(guò)繼電器桿和連桿將滑塊推到右側(cè)。當(dāng)滑塊中的滑槽隨動(dòng)件向右移動(dòng)時(shí)，滑塊中的水平銷(xiāo)被迫從右側(cè)的水平滑槽沿滑槽上升，與水平銷(xiāo)連接的水平板連接滑塊上升。將固定在滑塊上的上基架和上輥組抬起一段距離，并停留在左側(cè)的水平滑槽中鎖定。使上下輥組在輥之間有足夠的清潔和維護(hù)空間。治療后，將手柄向后移動(dòng)，使上下輥組處于設(shè)定的間隔位置，準(zhǔn)備找平操作。